標準金屬齒形墊片的制作工藝是怎樣的？

更新時間：2023-02-23 點擊次數：451

　　標準金屬齒形墊片的設計和制造能滿足高溫、高壓及易腐蝕的多種場合下的應用，可通過選擇合適的金屬材質來達到要求。適用于高壓、高溫部位。密封作用穩定、可靠應用于化工廠、電廠、核電站等的法蘭及連接處。另外根據使用部位和要求的不同，齒形墊片可以做成帶內外定位環和兩面加帖柔性石墨或聚四氟乙烯薄片的組合型墊片。

　　標準金屬齒形墊片的制作工藝：

　　氣源由空氣壓縮機產生，經過濾減壓閥至電磁換向閥，再經調壓閥至氣缸推動活塞及連接于活塞桿上的壓緊輪，由此產生壓緊力。

　　金屬帶的切向拉力由連接于鋼帶盤上的電磁離合器的摩擦力矩產生，通過調節控制器供給電磁離合器的激磁電壓來控制，控制器上設置有多擋激磁電壓衰減系數，可根據需要來選擇。

　　墊片纏繞過程中，尺寸通過位移傳感器在線測量。

　　傳感器將墊片寬度這一位移量轉換成相應的電壓信號，送入控制器的級預置零點后顯示，并與兩個設定值比較，當達到其中任一個設定值時，繼電器動作，使接觸器釋放，電動機停轉，從而實現自動控制墊片繞制寬度。

　　纏繞機的特點是精度高，填料帶自動進給，工藝參數可顯示和控制，尺寸自動測量。因此，排除了手工操作的影響，墊片質量和生產效率明顯提高。

　　標準金屬齒形墊片的性能特點：

　　1.優良的壓縮回彈性能，即使在較低的壓緊力下也能達到更好的密封性能尤其適合于高溫、高壓，工況條件交變的場合是傳統金屬纏繞墊片和金屬包覆墊片的理想替代品。

　　2.對密封表面不損傷，容易拆卸。

　　3.使用既可用于低溫和高溫，也可用于低壓和高壓。由相應的金屬骨架材料制造的波齒復合墊片可用于大多數腐蝕性流體的場合。

　　4.金屬波齒體部分可以重復使用這對于較大型的墊片或特殊材料的墊片如熱交換器墊片等有較重要的意義。